深圳包裝盒展

覆膜又稱“過(guò)塑”、“裱膠”、“貼膜”等，是指以透明塑料薄膜通過(guò)熱壓覆貼到印刷品表面，起保護(hù)及增加光澤的作用。然而，在深圳包裝印刷覆膜時(shí)會(huì)出現(xiàn)覆膜不亮的現(xiàn)象，那么這是為什么呢？帶著這些疑問(wèn)，下面請(qǐng)看小編為大家做個(gè)簡(jiǎn)單介紹！

1、覆膜溫度控制不對(duì)

對(duì)不同承印物進(jìn)行覆膜時(shí)，電加熱鋼滾筒的溫度必須根據(jù)所覆產(chǎn)品來(lái)調(diào)節(jié)。如覆膜承包裝盒印刷是金卡紙，覆壓鋼滾筒溫度應(yīng)控制在70— 80℃：如是覆250g/m2或300g/m2的灰白板紙，溫度就應(yīng)調(diào)到80～90℃。白板紙?jiān)诜胖眠^(guò)程中，其吸收的水分遠(yuǎn)超過(guò)金卡紙。特別是在雨天和冬季，如果溫度調(diào)節(jié)不合適，覆膜產(chǎn)品就無(wú)光亮。對(duì)一收產(chǎn)品，烘道溫度可控制在50～60℃．以涂膠的膜在出烘道處用手指粘試無(wú)垌顯痕跡，有點(diǎn)黏性即可。如果覆膜溫節(jié)過(guò)高，就會(huì)起泡。因此在覆膜時(shí)一定要根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)控制好加熱鋼滾筒的溫度。

2、出膠量

在使用拉伸聚丙烯薄膜覆膜時(shí)，必須在膜上膠。涂膠量是通過(guò)裝在膠盒里的一根傳動(dòng)鋼輥經(jīng)轉(zhuǎn)動(dòng)帶膠涂在走動(dòng)的膜上，膠量的控制是靠一落在鋼輥上的鋼制刀片來(lái)控制的。壓力輕膠量大：壓力重膠量小。膠量的多少要掌握好，既能覆牢均勻，又不能產(chǎn)生晶點(diǎn)。如膠量太大，覆出來(lái)的產(chǎn)品也會(huì)沒(méi)有光澤。

3、壓力不足

根據(jù)客戶的需求，包裝盒印刷的厚度基本是不一致的。在覆膜時(shí)應(yīng)根據(jù)承包裝盒印刷紙張的厚度來(lái)調(diào)整硅膠滾筒和鋼滾筒之間的壓力。如果壓力過(guò)小，覆膜產(chǎn)品的膜不牢、不亮、易產(chǎn)生皺紋：壓力太大，會(huì)產(chǎn)生膜皺和紙張變形。

4、保持滾筒清潔

經(jīng)長(zhǎng)時(shí)間覆壓，鋼滾筒與膜直接接觸，加上溫度作用，鋼滾筒上會(huì)殘物一些雜質(zhì)在上面。硅膠滾筒直接和所覆產(chǎn)品紙張的背面接觸，再加上走紙間距的分離，很多膠就直接燙壓到膠滾筒上而產(chǎn)生堆積，這都會(huì)影響所覆產(chǎn)品的亮度。

以上幾點(diǎn)便是造成深圳包裝印刷覆膜時(shí)不亮的原因，希望能夠幫到大家！如果還有哪些不明白的地方，可隨時(shí)來(lái)電咨詢！