深圳紅包印刷

印前設(shè)計(jì)和印版制作

包裝商標(biāo)絲網(wǎng)印刷的工藝流程，基本上可以分為印前設(shè)計(jì)、印版制作、絲網(wǎng)印刷和印后加工4個(gè)部分，要注意各個(gè)工序的操作技術(shù)，才能保證印刷質(zhì)量。

1.印前設(shè)計(jì)

在包裝商標(biāo)設(shè)計(jì)中，設(shè)計(jì)人員必須熟悉制版和印刷工藝，以及印后加工技術(shù)，清楚設(shè)計(jì)的包裝作品是否符合制版、印刷工藝要求。對(duì)一般包裝商標(biāo)的設(shè)計(jì)，要求簡(jiǎn)潔明快，適合印刷;對(duì)于某些高檔包裝，或有特殊設(shè)計(jì)要求的產(chǎn)品，印后加工時(shí)就必須組織專人攻關(guān)，盡量滿足客戶和設(shè)計(jì)者的要求。-企業(yè)畫冊(cè)印刷

由于包裝商標(biāo)的印刷和使用材料與一般書刊等印刷工藝完全不同，因此，在絲網(wǎng)印刷包裝商標(biāo)的設(shè)計(jì)中，要充分考慮包裝商標(biāo)的使用材料、印刷工藝等特點(diǎn)。

2.印版制作設(shè)計(jì)要注意的問題

對(duì)于網(wǎng)印包裝商標(biāo)，由于絲網(wǎng)印刷與其他印刷的不同，其底版的制作技術(shù)和設(shè)計(jì)也不相同，主要應(yīng)注意以下問題：

(1)多圖拼聯(lián)設(shè)計(jì)。

一版一圖多拼聯(lián)就要求制版的套印精度一定要高。手工聯(lián)曬易造成網(wǎng)點(diǎn)丟失嚴(yán)重，套印不精確;使用聯(lián)曬機(jī)雖然解決了套印精度問題，但網(wǎng)點(diǎn)丟失問題仍不能根本解決;彩色桌面系統(tǒng)使過去繁瑣的手工制作變得易如反掌，解決了網(wǎng)點(diǎn)丟失和套印不準(zhǔn)的難題。

(2)鏤空和鑲嵌圖案設(shè)計(jì)。

包裝商標(biāo)制版經(jīng)常會(huì)遇到需要鏤空和鑲嵌的工藝方法，特別是稿件圖面需要印金銀時(shí)，印版一定要制成鏤空鑲嵌版，否則容易造成金銀墨量不足、顏色變暗等問題。

(3)盒形尺寸設(shè)計(jì)。

模切是包裝商標(biāo)印刷廠不可缺少的工序，模切尺寸要求精確，而盒形尺寸的設(shè)計(jì)則是保證。因此，在制版時(shí)，應(yīng)依據(jù)客戶提供的盒形尺寸，以及承印物紙張的厚度、盒形大小、折疊形狀等對(duì)盒形相互搭配的尺寸進(jìn)行變量處理，制出一張精確的多拼聯(lián)模切刀線版。目前國(guó)外已有現(xiàn)成的包裝盒形設(shè)計(jì)軟件，據(jù)了解國(guó)內(nèi)北大方正、清華紫光等已開發(fā)出包裝盒形設(shè)計(jì)軟件。

3.直接制版法制作絲網(wǎng)印版要注意的問題

在包裝商標(biāo)網(wǎng)印中，普遍使用的制版方法是直接制版法，其制作工藝和應(yīng)注意的技術(shù)問題如下：

(1)直接制版法的基本工藝特點(diǎn)。用感光乳劑直接制作絲網(wǎng)印版的工藝流程為：絲網(wǎng)脫脂→絲網(wǎng)干燥→涂布感光膠→模版干燥→模版補(bǔ)充涂膠→模版干燥→曝光→顯影→模版干燥→檢查修版。-產(chǎn)品畫冊(cè)印刷

(2)感光乳劑涂布要點(diǎn)。模版的感光膠層必須均勻一致，乳劑完全覆蓋絲網(wǎng)，印刷面的膠層應(yīng)該厚一點(diǎn)。模版印刷面先涂膠1～2次，然后立即在刮墨面涂膠2～4次，濕對(duì)濕涂刮，隨后干燥。干燥之后，在印刷面上再涂1～2次，使感光膠層達(dá)到最終要求的厚度。每次涂膠必須在前一次膠層干燥后進(jìn)行。涂膠次數(shù)由印刷要求和絲網(wǎng)精細(xì)度決定。