在深圳包裝印刷行業(yè)中,印刷人員為了突出新產(chǎn)品主題,一般會(huì)使用一種特殊的燙印工藝,即先燙后印工藝。但這種工藝在操作時(shí)經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)燙印箔被印刷油墨反拉下來的現(xiàn)象,出現(xiàn)這種現(xiàn)象時(shí)不但嚴(yán)重破壞設(shè)計(jì)效果,而且對(duì)印刷設(shè)備也非常不利。因?yàn)榉蠢聛淼臓C印箔粉末會(huì)很快堆積在橡皮布上,輕則造成圖像網(wǎng)點(diǎn)丟失,重則造成局部圖像印不上。不僅如此,還會(huì)對(duì)印刷設(shè)備造成一定的損壞。那么出現(xiàn)燙印箔被反拉現(xiàn)象該怎么辦呢?下面小編就來為大家簡(jiǎn)單介紹一下其中的方法吧!
一、印刷過程的控制
一般膠印油墨的黏度都較高,在印刷過程中對(duì)紙張表面的拉力較大??梢酝ㄟ^適當(dāng)降低油墨黏度的辦法來緩解此問題。當(dāng)然了,在保證正常印刷的情況下,印刷壓力越小越好。
二、燙印質(zhì)量的控制
燙印質(zhì)量是確保在后續(xù)的印刷中正常進(jìn)行的前提。首先根據(jù)紙張表面性能的不同,選用合適的燙印箔。燙印后的電化鋁箔一般都會(huì)與背景有很大反差,對(duì)其燙印亮度效果不必?fù)?dān)心,關(guān)鍵是要確保燙印箔牢固地附著在紙張表面。
想要達(dá)到這個(gè)目的,除了要選擇優(yōu)質(zhì)燙印箔外,還要嚴(yán)格規(guī)范機(jī)臺(tái)人員的操作規(guī)程。此外,還要求機(jī)臺(tái)人員控制好燙印溫度、燙印壓力與燙印速度。更重要的是定期對(duì)燙印層進(jìn)行附著力測(cè)試,因?yàn)樵跔C印過程中,燙印層與紙張間的附著力可能會(huì)隨著燙印數(shù)量的增加而改變。
附著力的測(cè)試可采用膠粘測(cè)試法,具體操作為:將膠帶粘到燙印層上,迅速拉掉膠帶。一般情況下,如果燙印層拉不掉,印刷時(shí)也不會(huì)出現(xiàn)油墨反拉燙印箔的問題。如燙印層被膠帶拉掉,則表明燙印層附著不牢,需要重新進(jìn)行校壓處理。