為了提高包裝印品的表面光澤效果和抗機(jī)械性,覆膜是經(jīng)常使用的一種印品表面處理方式,適用于各種商品的外包裝,可達(dá)到保護(hù)與美化商品并提高商品附加值的作用。在印品覆膜過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)出現(xiàn)的質(zhì)量故障是覆膜產(chǎn)品的薄膜與印品粘合不實(shí),容易脫落,這會(huì)直接影響后序覆膜產(chǎn)品的使用效果及壽命。那么應(yīng)該如何處理覆膜產(chǎn)品粘合不實(shí)的問(wèn)題呢?深圳印刷廠家-和興印刷認(rèn)為可以從以下幾個(gè)方面著手。
一、印刷油墨
油墨對(duì)覆膜效果的影響主要是油墨干燥后的表面性能對(duì)膠黏劑的作用。當(dāng)油墨干燥后,表層主要成分為油墨沖淡劑,同時(shí)也會(huì)含有一些其他物質(zhì),比如,白墨組分中的粉質(zhì)顆粒因與連結(jié)料的結(jié)合力不足,會(huì)漂浮在油墨表層,進(jìn)而干燥;亮光漿組分的成膜樹(shù)脂,能提高油墨的成膜效果,亦處于油墨表層。
覆膜時(shí),油墨中的氫氧化鋁則容易形成隔離層,阻礙膠黏劑與墨層的相互作用,導(dǎo)致起泡或粘合不實(shí);亮光漿對(duì)覆膜效果有利,其成分與膠黏劑性質(zhì)相似、親和效果好。所以,添加油墨沖淡劑時(shí),要結(jié)合產(chǎn)品的覆膜效果進(jìn)行綜合考慮。
二、印刷工藝
覆膜前的印品,需要通過(guò)印刷來(lái)完成。干燥后的油墨其表層性能會(huì)影響覆膜效果,而在使用合適的油墨的前提下,印刷幅面、墨層厚度、干燥效果等因素也會(huì)造成覆膜粘合不實(shí)。
若印刷幅面太大,會(huì)使紙張表面與膠黏劑的接觸面積減少,加劇印品表面與膠黏劑粘合效果的下降,使覆膜產(chǎn)品的質(zhì)量和使用壽命大打折扣。所以,要盡量避免給大幅面或采用實(shí)地印刷的印品進(jìn)行覆膜。
若印品墨層過(guò)厚,對(duì)膠黏劑的阻礙作用會(huì)加重,會(huì)直接造成脫層,進(jìn)而不能粘合。比較各種印刷工藝得到的墨層特點(diǎn),膠印的印品墨層厚度更低,為1~2μm,所以,需要覆膜的印品建議選擇膠印,并要注意控制彩色印刷的疊印效果和印品最終的墨層厚度。