說(shuō)明書印刷

規(guī)范操作步驟才能保障紙袋印刷質(zhì)量，企業(yè)在注重產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，更期望的是能夠提高生產(chǎn)效率。因此，印刷機(jī)臺(tái)的操作人員在生產(chǎn)中更應(yīng)認(rèn)真并熟練地做好印刷前的各項(xiàng)準(zhǔn)備工作和按規(guī)范步驟安全操作。那么印刷過(guò)程中的正確步驟是怎樣的呢？下面我們就來(lái)看看吧！

第一步：執(zhí)行印刷指令先熟讀生產(chǎn)工單

印刷工單概括著生產(chǎn)中所有的工藝信息，包含客戶對(duì)產(chǎn)品的加工要求，生產(chǎn)計(jì)劃部門、質(zhì)控部門為保證產(chǎn)品質(zhì)量所做的工藝安排，也是印刷機(jī)組進(jìn)行作業(yè)的依據(jù)。操作人員在閱讀印刷工單時(shí)，應(yīng)該做到以下幾點(diǎn)。

1、對(duì)所承印印件產(chǎn)品名稱、規(guī)格尺寸、質(zhì)量要求、貨期要清楚；

2、對(duì)印件使用紙張的名稱、規(guī)格（克數(shù)）、開度尺寸、數(shù)量、成品印張數(shù)、加放數(shù)等清楚明白；

3、對(duì)使用印刷適性的油墨類別、品名、型號(hào)，及所需數(shù)量的掌握；

4、清楚印刷色序的安排；

5、作業(yè)過(guò)程中的數(shù)據(jù)標(biāo)準(zhǔn)核定；

6、根據(jù)印件的印刷適應(yīng)性決定印刷速度。

第二步：領(lǐng)取印版要仔細(xì)驗(yàn)版檢查

操作人員在印版的領(lǐng)取、保存到使用等各個(gè)環(huán)節(jié)都要認(rèn)真檢查，妥善保護(hù)，以避免不必要的損失，印版的檢查主要包括色別的檢查，規(guī)矩線、色標(biāo)、圖形及色調(diào)層次的檢查以及印版版面清潔度的檢查。印版的性能、質(zhì)量直接影響印刷品質(zhì)量的優(yōu)劣，印版表面的感光膠層和砂目層很容易遭到破壞。

第三步：驗(yàn)紙、敲紙、松紙、堆紙、上紙

膠印生產(chǎn)使用較多的是膠版紙和銅版紙。上紙前要以工單核對(duì)紙張是否領(lǐng)用開裁正確，是否留足咬口位置，注意檢查裁切質(zhì)量，有無(wú)在飛達(dá)前卡紙的一種改善方法，但過(guò)厚的包裝卡紙不能敲勒。

第四步：油墨和潤(rùn)版液的準(zhǔn)備

機(jī)房在接到生產(chǎn)工程單后，首先要做出色樣和密度的確定。根據(jù)不同的承印紙張顏色選用不同的油墨。

在實(shí)踐工作經(jīng)驗(yàn)中，印件是銅版紙的一般都要選用快干亮光型油墨，而膠版紙則應(yīng)選用樹脂型膠版油墨。如果印刷的是啞光銅紙，則要選用啞光銅紙專用的油墨。在印刷金銀卡紙時(shí)，如無(wú)吸水性或附著力較差的紙張時(shí)，則應(yīng)選用無(wú)滲透性的干燥油墨，如合成油墨類的UV油墨或POP油墨。不同的產(chǎn)品印刷、印后加工工藝也應(yīng)當(dāng)視為選用油墨的參考依據(jù)。如果要考慮到印后仍需表面處理上光覆膜的，選用的油墨類則應(yīng)帶有耐熱的性質(zhì)。

另外，油墨及輔助材料、添加劑的使用也是應(yīng)該根據(jù)能達(dá)到適性印刷的實(shí)際需要而定。

第五步：色序的選定

一般的四色印刷色序普遍是K、M、C、Y，但有些時(shí)候色彩的復(fù)制比較特別，為了獲取更好的印刷色彩，達(dá)到樣張的要求，在必要的時(shí)候可以打破常規(guī)，以能展示色彩為目標(biāo)，合理的安排色序的先后。我們知道，單張紙?zhí)子∈怯梢欢ㄉ虔B印，通過(guò)色彩套印出色彩效果的，所以應(yīng)當(dāng)考慮到油墨的明度、透亮度和原稿的色調(diào)。還要結(jié)合紙張的性質(zhì)、印刷品版面圖文結(jié)構(gòu)以及機(jī)器的因素后合理安排印刷色序。

第六步：印前信息處理

印前信息的預(yù)設(shè)對(duì)整個(gè)印刷生產(chǎn)有著關(guān)鍵的作用，可避免校板試張過(guò)程造成的紙張大量浪費(fèi)，減少過(guò)程的時(shí)間和不必要的損耗。所謂信息處理就是要在活件預(yù)校時(shí)將要展開印刷的活件進(jìn)行數(shù)字式的處理。比如墨色的分布、墨量的大小、供水系統(tǒng)的預(yù)調(diào)、確定印刷速度、規(guī)矩的尺寸等印刷功能提前做好準(zhǔn)備。具有中央控制臺(tái)操作系統(tǒng)的現(xiàn)代高速多色膠印機(jī)一般都有這些預(yù)設(shè)的系統(tǒng)。這些系統(tǒng)一般都具有紙張預(yù)校、輸墨和潤(rùn)版液的準(zhǔn)備、其它多功能參數(shù)的預(yù)，如校飛達(dá)輸紙部分的尺寸、收紙部分的尺寸、印刷壓力、前規(guī)高度、側(cè)規(guī)位置等進(jìn)行預(yù)先設(shè)置。同類印件或尺寸相等的印件重復(fù)生產(chǎn)時(shí)，已設(shè)定過(guò)的信息還被存儲(chǔ)在中央控制臺(tái)上，只要在需要時(shí)將這類信息調(diào)出，略加調(diào)節(jié)，再傳送到印刷設(shè)備上，印刷設(shè)備便會(huì)根據(jù)指令進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)節(jié)和修改，該類活件存儲(chǔ)的數(shù)據(jù)信息可以較快地指導(dǎo)每一次的印刷生產(chǎn)。

第七步：印版的拆裝與校準(zhǔn)

為了確保拆裝與校準(zhǔn)，目前許多膠印機(jī)還會(huì)存在以畫線的辦法來(lái)應(yīng)付拆版裝版的校準(zhǔn)。我們知道，單張紙膠印機(jī)在拆裝印版時(shí)，為了是新版能準(zhǔn)確安放在同一標(biāo)準(zhǔn)的位置，一般都采用畫線定位的方法以保證裝版的準(zhǔn)確。把待裝新版的叼口、拆舊版前畫好與新印版同一根線延長(zhǎng)至印版滾筒的邊沿即叼口版夾上，然后按正常步驟拆下舊印版，安裝上新印版。新印版的安裝步驟如下：

1、點(diǎn)動(dòng)機(jī)械把叼口、托梢的版夾位置調(diào)整到可操作的位置上，用幼筆把線畫好；

2、順叼口方向?qū)⒂“娌迦氲鹂诘陌鎶A中，對(duì)準(zhǔn)已畫上的橫豎線；

3、感覺到位后先擰緊兩端的版夾螺釘，然后再擰緊其它版夾螺釘；

4、合上印炮，點(diǎn)動(dòng)機(jī)器，讓包襯和印版一起在壓力下包覆在印版滾筒上；

5、松開印炮壓力，把印版拖梢插入拖梢版夾中，擰緊所有拖梢版夾螺釘。

在操作中注意掌握好拉版的力度，過(guò)重會(huì)造成印版被撕裂變形，過(guò)輕會(huì)不到位造成版松重影?，F(xiàn)代的印刷設(shè)備都有良好的功能裝置，較為先進(jìn)的印刷機(jī)甚至是不需要拉版的。