1、降低制版成本
目前一些品牌的優(yōu)質(zhì)熱敏CTP版材價(jià)格一般在35元/平方米左右,比普通PS版的價(jià)格略高一些,但比UV印刷專用PS版要低得多。而目前高檔包裝紙盒和煙包的印刷大多采用UV印刷技術(shù),基本不使用普通PS版,故應(yīng)用CTP技術(shù)之后,版材價(jià)格不增反降。而且CTP制版省去了膠片輸出工序,節(jié)省了膠片費(fèi)用,因此更具價(jià)格優(yōu)勢(shì)。
2、提升制版速度和制版質(zhì)量
產(chǎn)品包裝定稿后一般不會(huì)輕易改動(dòng),有一個(gè)穩(wěn)定期,而普通制版所需膠片在這個(gè)穩(wěn)定期內(nèi)可以重復(fù)使用,CTP制版雖然省去了膠片輸出工序,但是在這方面卻難以匹敵。然而,CTP技術(shù)在一定程度上的確提升了制版速度和制版質(zhì)量,其具體表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面。
(1)避免了膠片輸出過(guò)程中,因照排機(jī)精度、膠片曝光量、顯影液和定影液濃度變化而造成的誤差。
(2)避免了普通制版過(guò)程中,因曬版機(jī)抽真空不夠而造成膠片與版材貼合不夠緊密,進(jìn)而導(dǎo)致的印版網(wǎng)線發(fā)虛現(xiàn)象;避免了因膠片老化變黃而導(dǎo)致的曝光不足或印版上出現(xiàn)的膠片邊緣痕問(wèn)題;同時(shí)也避免了因曬版機(jī)玻璃不干凈或膠片表面不干凈而導(dǎo)致的印版臟點(diǎn)問(wèn)題。
(3)減少了普通制版過(guò)程中,每次都要人工挑選所需膠片、人工測(cè)量膠片在印版上的鋪放位置所需要的時(shí)間和犯錯(cuò)幾率,以及手工修整印版上臟點(diǎn)和膠片邊緣痕的時(shí)間。
4.保證各工序間的套準(zhǔn)精度
深圳包裝印刷產(chǎn)品往往工藝比較復(fù)雜,一般需要3~5道工序,生產(chǎn)周期比較長(zhǎng),由于紙張具有難以克服的漲縮性,因此期間紙張的尺寸難免會(huì)發(fā)生變化。而且包裝印刷品對(duì)印刷精度的要求比較高,特別是高檔包裝紙盒對(duì)圖案對(duì)稱性和尺寸穩(wěn)定性的要求比較高。為此,我們常常需要根據(jù)每批紙張的尺寸變化來(lái)調(diào)整印版,以抵消紙張漲縮而引起的套準(zhǔn)偏差,而有了CTP之后,這種調(diào)整就變得方便、快捷,從而有效保證了各工序間的套準(zhǔn)精度,以及印刷品的圖案對(duì)稱性和尺寸穩(wěn)定性。
以上便是和興為大家介紹的關(guān)于包裝企業(yè)應(yīng)用CTP技術(shù)的幾點(diǎn)優(yōu)勢(shì),我們?cè)诎l(fā)展企業(yè)的同時(shí),也要懂得創(chuàng)新,更要提高企業(yè)實(shí)力,這樣才能在競(jìng)爭(zhēng)如此大的印刷行業(yè)中立足。