印刷包裝盒圖片

近幾年，高檔卷煙的不斷推出使得水松紙燙印的應用日益廣泛，并呈上升趨勢。與煙包燙印工藝相比，水松紙燙印工藝在某些方面難度要更大一些。水松紙屬于卷筒類材料，大多采取圓壓圓燙印方式，有整體燙印，也有單盤燙印。燙印設備以國產設備為主，當然了，也有進口設備，這以法國尚邦為典型。

由于水松紙產品的定量較低，一般為40g/m2左右，因此對車間的溫、濕度要求較高，最好能夠保持恒溫、恒濕，同時對壓印滾筒的硬度、材質也有很高的要求。那么在水松紙燙印工藝中，影響其產品質量的因素有哪些呢？接下來深圳印刷廠家和興就來帶大家一起來看看！

一、承燙材料的影響

承燙材料對水松紙產品燙印質量的影響主要是在承燙材料表面的墨層上。如油墨中作為沖淡劑的白墨加入過量，會反拉電化鋁，引起燙印不實。此外，墨層的耐溫性能和厚薄程度也會影響燙印產品質量，特別是在采用珠光油墨印刷時更應該多加注意。

二、燙印溫度的影響

燙印溫度的高低對產品的質量起著至關重要的作用，燙印溫度過高，容易引起圖案發(fā)花；溫度過低，容易引起燙印不上。采用油或電加熱的方式、選用銅或鋼做基材的燙印版在溫度控制上也有很大差別，一般隨機配備溫度檢測儀，主要用于檢測燙印版表面的實際溫度。

三、電化鋁的影響

電化鋁質量與燙印質量息息相關。如電化鋁松緊度不當（太松和太緊）會引起燙印不實；熱熔膠的溫度不當，則會引起燙印糊版；生產時電化鋁的固化時間過長或過短、張力過大或過小、色相不正確或不穩(wěn)定等也會直接影響到產品質量。從某種程度上說，把握好電化鋁的質量就相當于控制好了產品質量的一半。

四、燙印速度的影響

燙印速度過慢，燙印圖案大都不清晰，隨著速度的提高，電化鋁的性能和燙印溫度、燙印壓力達到最佳狀態(tài)，產品上的圖案、文字、線條就變得清晰。水松紙燙印的機速絕大多數以40米/分鐘左右為宜，并應視圖案的復雜程度、文字的大小、線條的粗細進行調整。

五、燙印壓力的影響

燙印壓力主要指橡膠壓輥對燙印版的壓力，其在水松紙燙印中也起著相當重要的作用。壓力過小會引起燙印不上，過大會導致糊版，并有可能引起水松紙產品爆線、燙金版的使用壽命縮短。設置壓力時，應從小到大逐步增加。

以上幾點便是影響水松紙燙印工藝的因素所在，通過以上介紹，本公司希望大家以后在該工藝操作上會有所突破，從而印刷出更好的產品質量出來。深圳和興只要從事的是紙袋、八卦嶺、包裝盒等方面的印刷，如果今后大家有這些方面的需求，可隨時來電和我們聯系，本公司一定竭盡全力，努力做好服務，讓您滿意！