包裝盒印

在包裝盒印刷的過程中，印前經(jīng)常會出現(xiàn)因為制版不到位而導(dǎo)致的質(zhì)量問題，出現(xiàn)這種質(zhì)量問題輕則浪費(fèi)材料與工時，重則導(dǎo)致產(chǎn)品報廢，造成不必須且嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失。想要避免這種情況，包裝印刷廠小編認(rèn)為可以從以下幾個方面入手：

(1)不同種類的紙盒需要拼在一張印版上進(jìn)行印刷時，在拼版時應(yīng)將暖色調(diào)、冷色調(diào)、中間色調(diào)的產(chǎn)品拼在同一縱向位置上，以便于印刷出優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品。

(2)拼版時如果將紙盒的非圖文部分放于叼口處，而拖梢處放的不是連續(xù)調(diào)圖像，是平網(wǎng)或?qū)嵉氐脑?，那么印刷時就很容易產(chǎn)生“鬼影”，嚴(yán)重影響產(chǎn)品質(zhì)量。此時應(yīng)將非圖文部分放于拖梢處，這樣就不會出現(xiàn)“鬼影”。

(3)輸出的膠片上通常不含拉規(guī)標(biāo)識線，但如果遇到叼口與拖梢均為空白的情況，會給紙盒的印刷定位帶來極大不便。對此，有必要在膠片上制作出拉規(guī)標(biāo)識線。凡是不需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒，拉規(guī)標(biāo)識線制作于靠身部位；需要裱瓦楞紙板的包裝紙盒，拉規(guī)標(biāo)識線制作于朝外部位。

(4)確保膠片符合印刷要求，膠片輸出后認(rèn)真核對膠片上的圖文是否與打樣稿一致。

(5)保證不同膠片之間的正確套準(zhǔn)，這是因為一套膠片一般分兩次輸出，其套印精度很容易受到一些客觀因素的影響。輸出的膠片一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，應(yīng)重新制作。

如果在印刷時注意以上幾點(diǎn)，那么就可以省去很多不必要的麻煩，從事包裝印刷的順利進(jìn)行！